Поры имеют размеры от 0,01 до 100 мкм, основная же масса меньше 1 мкм. Крупные поры располагаются преимущественно в тонких, обедненных цементом прослойках первичных слоев.

В значительной мере на пористость асбестоцемента влияют тонкость помола цемента и его объемная масса.

Отрицательной особенностью асбестоцемента, получаемого послойной навивкой пленок, является анизотропность его структуры.

В асбестоцементных трубах структура материала такова, что волокна асбеста расположены по образующей трубы. Асбестовые волокна выполняют функцию, аналогичную функции арматуры в железобетоне, но в асбестоцементной трубе эта арматура расположена по всей толще материала, т. е. создается известного рода непрерывное армирование. В связи с этим сопротивление растяжению асбестоцемента будет наибольшим в направлении расположения волокон. Оно уменьшается по мере отклонения волокон от этой ориентации. В направлении, перпендикулярном расположению волокон, сопротивление растяжению связано в основном с влиянием вяжущего материала - цемента.

Сопротивление асбестоцемента изгибу в продольном направлении меньше по отношению к тангенциальному. Однако, как показали исследования, сопротивления асбестоцемента в трубах нагрузкам, приложенным в трех разных направлениях, отличаются в основном незначительно.

Коэффициент однородности прочностных свойств строительных материалов К0 определяют по формуле

Таким образом, по коэффициенту однородности можно установить, как фактические значения прочности отдельных изделий отклоняются от его среднего фактического значения.

Чем больше образцов испытано, тем с большей точностью будет найдено среднее квадратичное отклонение и, следовательно, коэффициент однородности К0 вырабатываемых изделий и средневзвешенного значения прочности. Для листовых асбестоцементных изделий; наименьший Ко равен 0,7.

.