Сейчас разработано более пятнадцати различных систем автоматизации и специальной аппаратуры: для подачи асбеста в бегуны со склада (сюда относятся дозирование и составление шихт), для обработки асбеста в бегунах, распушки в голлендерах, подачи цемента из бункеров в смесители с дозированием цемента, регулирования температуры воды в рекуператорах.

В листоформовочных и трубоформовочных машинах автоматически регулируются уровень асбестоцементной массы, толщина пленки на форматном барабане пли навиваемой трубы, скорость движения сукна и другие параметры. Автоматизирована также линия формования шифера и транспортирования листов на конвейерах тепловлажностной обработки.

Впервые системы автоматического регулирования технологических процессов внедрены на Белгородском комбинате асбестоцементных изделий. До 1980 г. еще на 20 предприятиях будут внедрены различные системы и приборы. Этому во многом способствует создание унифицированных (типовых) установок автоматизации агрегатов асбестоцементного производства.

Об эффективности внедрения систем автоматического регулирования технологических процессов можно судить по результатам работы завода № 2 Белгородского комбината. С их помощью достигнуты самые высокие в асбестоцементной промышленности показатели съема продукции с листоформовочных машин и самая высокая выработка на одного работающего. Стали значительно ниже затраты на один рубль товарной продукции. Это первое предприятие в отрасли, продукции которого присвоен государственный Знак качества.

Внедрение автоматизации положительно сказывается на повышении квалификации обслуживающего персонала. Резко снижается и текучесть кадров - на таких предприятиях люди работают с большим интересом.

.